成本管理是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)，也是給客戶創(chuàng)造更大價(jià)值的基礎(chǔ)工程。方大集團(tuán)北方重工自去年實(shí)施混改以來(lái)，全面導(dǎo)入方大集團(tuán)成熟先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)制度，尤其是精細(xì)化管理模式，本著“降成本一分錢也不嫌少”的理念。企業(yè)全體干部員工從大處著眼，小處入手，深入挖潛增效，精打細(xì)算“過(guò)日子”，算好成本賬，從采購(gòu)源頭、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備改造等方面“下猛藥”，每名員工都主動(dòng)參與到降本增效中，企業(yè)效益持續(xù)得到提升。

采購(gòu)員節(jié)約公司每一分錢

　　作為采購(gòu)員的蔣明楊，時(shí)刻樹立“為公司節(jié)約每一分錢”的理念，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、數(shù)量第二、價(jià)格第三”的原則，最大限度為公司節(jié)約成本。在本溪東方三家子項(xiàng)目中，他對(duì)比前幾年相同型號(hào)、品牌電機(jī)采購(gòu)價(jià)格，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)單價(jià)降低19.5萬(wàn)元；在卡爾希海螺項(xiàng)目采購(gòu)減速機(jī)中，經(jīng)多次商務(wù)談判，蔣明楊分析市場(chǎng)同等品牌占有率及洽談2020年減速機(jī)戰(zhàn)略合作事宜，最終以低于前期同型號(hào)近40萬(wàn)元的價(jià)格完成定標(biāo)工作，并簽訂采購(gòu)合同。同比2018年8月以后相同產(chǎn)品價(jià)格，共計(jì)降本100多萬(wàn)元。

提升設(shè)計(jì)質(zhì)量  實(shí)現(xiàn)降本的蝴蝶效應(yīng)

　　“不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海”，降本增效要從點(diǎn)滴做起、從我做起。方大集團(tuán)北方重工設(shè)計(jì)研究院2月份降成本共計(jì)11項(xiàng)，其中已申報(bào)審批完成4項(xiàng)，優(yōu)化降本率15%。其中，設(shè)計(jì)研究院的電液所執(zhí)行內(nèi)蒙古某管帶機(jī)項(xiàng)目，根據(jù)與用戶簽訂的技術(shù)協(xié)議，電氣元件品牌型號(hào)基本都已指定，但是負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)并沒(méi)有放棄降本增效，電液所主動(dòng)通過(guò)甲方設(shè)計(jì)院對(duì)整個(gè)供配電系統(tǒng)及中控DCS系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研，充分論證綜合考量后開拓出一個(gè)新的降本增效方案，利用甲方設(shè)計(jì)院為業(yè)主設(shè)計(jì)的現(xiàn)有高壓系統(tǒng)，通過(guò)與北方重工提供的高壓系統(tǒng)進(jìn)行并柜設(shè)計(jì)，在不增加業(yè)主方成本的前提下實(shí)現(xiàn)了降本增效。由于并柜設(shè)計(jì)優(yōu)化，設(shè)計(jì)院電液所其它在制項(xiàng)目產(chǎn)生了降本的“蝴蝶效應(yīng)”。在某鋼廠堆取料機(jī)改造項(xiàng)目中，電控系統(tǒng)降本率達(dá)到了11%；某水泥廠堆取料機(jī)電控系統(tǒng)降本率達(dá)到了8%。

電氣工程師合理選材、節(jié)約電能

　　“降成本永遠(yuǎn)在路上，永無(wú)止境，不能松懈，永遠(yuǎn)要有雞蛋里挑骨頭的精神。”機(jī)電院電氣所所長(zhǎng)才華多次在廠房車間實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，摸排廠房燈具使用情況及存在的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)部分燈具已經(jīng)到達(dá)報(bào)廢年限，嚴(yán)重影響照明亮度。作為電氣工程師，才華和關(guān)旻鵬深知電氣專業(yè)是一個(gè)與安全息息相關(guān)的專業(yè)，工作中細(xì)心、專心，對(duì)企業(yè)控制成本具有重要意義。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，他們查詢十余種不同品牌燈具，對(duì)照參數(shù)逐一計(jì)算比較，在滿足使用需求的前提下，充分考慮燈具的安全性、節(jié)能性及價(jià)格等因素。最終，他們的產(chǎn)品選型、設(shè)計(jì)方案及施工圖，得到了使用單位的高度認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)了合理用能、節(jié)約用能，以最小的能源消耗獲取經(jīng)濟(jì)效益的目的。

改造設(shè)備 節(jié)能降耗 愛(ài)廠如家

　　作為北方重工熱加工的單位，熱處理分廠通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備管理、增設(shè)設(shè)備類培訓(xùn)科目和加強(qiáng)日常巡視力度，狠抓每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一臺(tái)設(shè)備，力求做到“降成本、保質(zhì)量”，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。北方重工熱處理分廠現(xiàn)有最大規(guī)格的16米臺(tái)車式燃?xì)鉅t，是分廠主要大型生產(chǎn)設(shè)備之一，其設(shè)備的好壞直接影響熱處理分廠的產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制情況。在生產(chǎn)過(guò)程中，分廠發(fā)現(xiàn)爐體東側(cè)側(cè)密封存在密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，導(dǎo)致?tīng)t窯內(nèi)部熱量散失，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量控制，而且將加大天燃?xì)庀牧浚黾庸ば虺杀尽７謴S技術(shù)質(zhì)量與設(shè)備設(shè)施人員立即分析問(wèn)題具體原因，確定改造維修方案，在沒(méi)增加成本的情況下，以原有氣缸為基礎(chǔ)，通過(guò)重新調(diào)整力臂角度及位置，僅利用2天時(shí)間就將設(shè)備改造完畢。其間克服了人手不足、改造環(huán)境惡劣等困難，使設(shè)備恢復(fù)良好密封效果。分廠技術(shù)質(zhì)量與設(shè)備設(shè)施科的機(jī)電維修人員，甘于奉獻(xiàn)，積極響應(yīng)，精心策劃，通過(guò)勤勞的雙手，進(jìn)行創(chuàng)新創(chuàng)造，為分廠降本增效作貢獻(xiàn)。用實(shí)際行動(dòng)踐行著“愛(ài)廠如家”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

加強(qiáng)設(shè)備自修 實(shí)現(xiàn)降本增效

　　北方重工生產(chǎn)滾筒的散料分廠，提升精細(xì)化管理意識(shí)，員工愛(ài)廠愛(ài)崗，形成降本增效的濃厚氛圍。在滾筒硫化中，他們發(fā)現(xiàn)掛膠機(jī)粘膠過(guò)程中膠與筒體之間有空氣留存，硫化后出現(xiàn)“起泡”可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。他們開動(dòng)腦筋，本著降本增效，少花錢的目標(biāo)開展試驗(yàn)攻關(guān)。

　　由于缺少制作粘膠劑經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員和車間工人采取試驗(yàn)的方法進(jìn)行配置粘膠劑，膠劑的選取、碳黑顆粒的大小、膠劑與碳黑的配比，都會(huì)影響到修補(bǔ)膠面的強(qiáng)度、硬度和光潔度，經(jīng)多次試驗(yàn)后選擇了改性快固膠粘劑，并且對(duì)碳黑粉末進(jìn)行了特殊處理，然后混合形成新膠體，試驗(yàn)效果良好，最終攻破了補(bǔ)膠方案的難題。工作人員加班加點(diǎn)對(duì)掛膠機(jī)主軸破損部位進(jìn)行了三次修補(bǔ)，然后對(duì)修補(bǔ)表面進(jìn)行了拋磨，最終使修補(bǔ)部位達(dá)到了掛膠機(jī)膠面硬度和光潔度要求。修復(fù)后經(jīng)30余件滾筒掛膠生產(chǎn)，合格率達(dá)到100%。這次自修不足百元，卻保證了掛膠產(chǎn)品質(zhì)量，為公司節(jié)約了大量資金，實(shí)現(xiàn)了降本增效，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

　　北方重工員工開動(dòng)腦筋，降本增效的例子屢見(jiàn)不鮮。“能干的事自己干，為企業(yè)創(chuàng)效”的想法根植在每名員工心中，他們?cè)谄髽I(yè)精細(xì)化管理過(guò)程中，扮演著越來(lái)越重要的角色。