拖地機(jī)出現(xiàn)故障，后勤維修員工李學(xué)俊開動腦筋，主動查找資料修好了設(shè)備，節(jié)約維修費(fèi)用3000余元；為保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工工期，熱處理分廠員工張偉巧思妙想，利用廢舊銅管改造感應(yīng)器，為產(chǎn)品的完成提供了有力保障；針對轉(zhuǎn)件及汽車吊等車輛出現(xiàn)漏氣、扎胎的情況，儲運(yùn)中心員工樸文勝主動利用休息時間補(bǔ)胎補(bǔ)氣......

員工把企業(yè)當(dāng)成自己的家，用辛勤的汗水澆灌美好生活。在混改一周年之際，方大集團(tuán)北方重工員工立足本職崗位投身企業(yè)為應(yīng)對新冠肺炎疫情嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，保障經(jīng)營發(fā)展而組織的“全面降成本，大干一百天”活動，發(fā)揚(yáng)“雞蛋里挑骨頭”的精神，在成本控制上花力氣、想辦法，踴躍提出“金點(diǎn)子”，形成降本增效人人參與、個個爭先的良好局面。

“家”文化成為員工創(chuàng)新動力源

一年來，作為戰(zhàn)略投資者的方大集團(tuán)為北方重工帶來現(xiàn)代企業(yè)的體制機(jī)制、管理模式，雄厚的資金、市場資源支持，尤其是全新的企業(yè)文化。在方大集團(tuán)的大力支持下，北方重工激發(fā)發(fā)展動力活力，以方大集團(tuán)“黨建為魂”的企業(yè)文化引領(lǐng)和凝聚干部員工隊伍，形成大兵團(tuán)作戰(zhàn)的強(qiáng)大合力。

在“發(fā)展依靠員工，發(fā)展為了員工，發(fā)展成果由員工共享”“企業(yè)把員工當(dāng)親人，員工把企業(yè)當(dāng)家”等文化理念下，混改以來，按照方大集團(tuán)建議，北方重工實行中層以下員工基本工資增長50%，落實免費(fèi)工作餐福利、重大節(jié)日福利等員工福利政策。建立“創(chuàng)造分享、多勞多得、干到給到”的分配激勵機(jī)制。混改以來至2020年3月份北方重工累計發(fā)放各類專項獎勵4300余萬元，一大批一線員工實現(xiàn)了月工資收入超過萬元，尤其2019年年底為在崗員工和離退休員工發(fā)放現(xiàn)金大紅包，激勵全員緊密團(tuán)結(jié)、共同努力推動企業(yè)發(fā)展，一系列舉措讓廣大員工分享到混改帶來的實惠，精神面貌煥然一新，干事創(chuàng)業(yè)熱情高漲。

黨群行政合力組織 營造濃厚氛圍

在企業(yè)開展的“全面降成本，大干一百天”活動中，北方重工黨委發(fā)出倡議，動員廣大黨員和全體員工為企業(yè)降成本、提質(zhì)量、保工期作貢獻(xiàn)，并指導(dǎo)基層單位通過宣傳橫幅、電子屏、宣傳欄等，滾動宣傳“全面降成本，大干一百天”主題活動，營造濃厚氛圍。工會組織精心謀劃，積極開展“崗位降本金點(diǎn)子”競賽活動，有效推動“全面降成本，大干一百天”深入開展。

各分廠通過班前會、企業(yè)微信等各種形式快速將“全面降成本，大干一百天”活動精神和要求層層傳達(dá)到分廠、車間、班組，做到全員覆蓋。同時，動員員工積極建言獻(xiàn)策、集思廣益，主動和行業(yè)比、和市場比、和兄弟企業(yè)比，尋找全方位降成本的突破點(diǎn)。

汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分廠在連續(xù)實現(xiàn)3個月盈利的基礎(chǔ)上，管理更加精細(xì)化，成本控制更加深入。通過日成本核算，每天盤點(diǎn)庫存，合理調(diào)整采購計劃，從而保證安全庫存，不占用過多的采購資金，真正做到精益生產(chǎn)。通過生產(chǎn)輔材零星采購變集中采購，新開發(fā)5家大宗物資采購供應(yīng)商資源等手段，4月份實現(xiàn)降低采購成本7萬元。

礦業(yè)建材裝備分廠先后對旋回破碎機(jī)、球磨機(jī)和半自磨機(jī)等在制產(chǎn)品進(jìn)行審核，并對設(shè)計圖紙和工藝裝配方案提出優(yōu)化意見，預(yù)計可節(jié)約成本40多萬元。同時，對磨煤機(jī)項目試車方案提出優(yōu)化建議，也得到工藝部門支持。

“金點(diǎn)子”創(chuàng)效  助企業(yè)發(fā)展

汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分廠員工集思廣益，挖掘“金點(diǎn)子”。生產(chǎn)一線員工立足本崗，從工序、設(shè)備等入手，獻(xiàn)計獻(xiàn)策，使資源浪費(fèi)“跑、冒、滴、漏”得到有效治理，工序間流轉(zhuǎn)速度加快，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。通過對產(chǎn)品逐個梳理，進(jìn)行成本分析核算，完成設(shè)計降本19項、工藝降本12項、修舊利廢5項。

設(shè)備動能服務(wù)部作為公司能源管理單位，廣泛發(fā)動員工從小處著眼，開動腦筋，積極參與“崗位降本金點(diǎn)子”競賽。他們通過檢索，并在儲運(yùn)中心配合下，將庫存的護(hù)欄網(wǎng)應(yīng)用在廠區(qū)試點(diǎn)工程上，節(jié)約材料成本和人工成本近千元。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工工期，熱處理分廠表面班班長張偉提前測量斗輪體的上、下內(nèi)滾道淬火位置，在仿形制作異形感應(yīng)器過程中，他利用銅管余料代替了整支銅管，通過切割、拼接和焊接的方式加工，經(jīng)角磨打磨，最后在銅管上鉆孔，加工成感應(yīng)器噴水器，用于斗輪體上、下內(nèi)滾道表面淬火使用，為分廠修舊利廢降本增效做出了貢獻(xiàn)。

儲運(yùn)中心現(xiàn)有轉(zhuǎn)件及汽車吊等車輛21臺，由于作業(yè)環(huán)境影響，經(jīng)常會出現(xiàn)漏氣、扎胎的現(xiàn)象。為節(jié)省時間，節(jié)約補(bǔ)胎費(fèi)用，樸文勝提出自行修補(bǔ)輪胎，并在不影響正常工作的前提下，利用業(yè)余休息時間對輪胎進(jìn)行補(bǔ)胎補(bǔ)氣，目前已修補(bǔ)輪胎10條，節(jié)省維修費(fèi)用800余元。

砂石骨料工程技術(shù)公司工程成套科曲明輝提出實驗室可采用手動篩礦。曲明輝和同事們在礦樣介于1mm?8mm范圍時，且工期不緊張的情況下，采用手動方式對礦樣進(jìn)行了篩選，大大降低了設(shè)備的用電量，降低了能耗。

不積跬步，無以至千里，不積小流，無以成江海。北方重工將抓好“金點(diǎn)子”的經(jīng)驗推廣，把員工的“金點(diǎn)子”變成企業(yè)發(fā)展的真金白銀，讓員工品嘗到企業(yè)發(fā)展的甜美果實。