方大集團北方重工始終把用戶需求放在第一位，千方百計想辦法為保證下游產業設備供應竭盡全力。

抓源頭專人專項管產品

北方重工承制的河北華信項目，任務量大、產品數量多、制造難度高、生產周期緊。為確保項目能夠保質保量如期交貨，北方重工生產指揮中心突破以往的生產組織模式，成立項目專項小組，由專人專項負責各條產品線進度，定期召開產品進度會，評估風險節點。對存在拖期風險的關鍵節點進行及時通報，再由公司高層迅速調整生產制造計劃方案，避免因為工作失誤而造成產品拖期。

為能及時了解產品在制情況、解決在制過程中出現的相關問題，專項小組成員們每天要接打電話上百通，往返各車間數十趟。同時營銷人員緊盯安裝現場進度，結合現場實際情況與生產系統密切溝通，隨時調整產品制造順序，此舉既保證了安裝現場的工期進度，也最大限度調動了各分廠的生產制造能力。正是由于員工們盡職盡責的付出，才保證了整個項目如期完成。

抓細節化整為零搶進度

單齒輥破碎機雖然零部件較少，但需要非常注重細節。為最大限度的提升工作效率，既能精準的完成裝配任務又能減少裝配時間，負責生產單齒輥破碎的礦業建材裝備分廠決定采用新的生產模式和裝配工藝。裝配車間將各部分的裝配任務提前落實分配到各裝配小組，每個小組由經驗豐富的工人師傅帶隊，再由帶隊師傅根據每個組員的能力對零部件進行分配，制定完成日期，落實到人，這種并行的裝配模式大大縮短了工期時間。另一方面，分廠對裝配制造工藝進行了優化，將產品中部分件的把合孔在裝配車間配制完成，既減輕了加工車間的壓力，又縮短了制造周期，同時避免了單件加工時產生質量問題造成返修。同時與工藝人員協商將試車工藝進行優化，由于單齒輥的轉速較低，手工盤動單齒輥轉動的效果與電動試車等效，故用手動盤車取替了電動試車，節約電動試車的準備時間2-3天，同時也節約了試車所需的人力物力，為發貨爭取了寶貴時間。單齒輥破碎機用于物料的粗碎和中碎作業環節，所以產品各部分裝配間隙數值也要相當精準，為此工人師傅們在裝配過程中反復檢測數值，直到達圖為止，認真處理好每一個環節。

抓思想“亮劍”精神保執行

環冷機是整個項目當中結構比較復雜的產品，裝配工作量大、裝配精度要求高，作為承擔此次裝配任務的冶金電站裝備分廠對此項目高度重視，他們抽調班組骨干成立項目攻關小組，預先熟悉圖紙、了解工藝要求、制定裝配方案。生產過程中，兩個裝配車間即比拼競賽又共同協作，真正發揮出生產團隊能吃苦、能戰斗的優勢。面對工期短、工作量大、精度高等挑戰，他們將解決困難的突破口定位在車間回件初期上，沒完成工序的零部件回到車間立刻安排人員將工序完成，從源頭上杜絕“等、靠、要”的老舊思想觀念，爭分奪秒的為后續裝配留出時間。為順利完成裝配任務，總裝車間、技術、質檢、生產等多部門協同作戰，各部門積極響應，一起加班加點，創造出每天能完成裝配四個回轉體框架臺車的裝配記錄！

通過北方重工全體員工的共同努力，河北華信項目只用了短短5個半月的時間，就基本完成了主要的生產任務，比以往同類產品的生產周期整整縮短了1個半月，保質保量的圓滿完成了產品的按期發貨。