從世界首臺(tái)主梁中置換步行走式煤礦掘進(jìn)機(jī)，到世界最大跨距橋式刮板取料機(jī)，世界最大規(guī)格Φ5200×24500mm混合機(jī)、制粒機(jī)，世界最大規(guī)格5500mm寬幅中厚板切頭剪、定尺剪……混改6年，北方重工先后打破5項(xiàng)世界紀(jì)錄，填補(bǔ)5項(xiàng)國內(nèi)空白，交出了令人矚目的完美答卷。

混改6年來，北方重工以技術(shù)為帆、創(chuàng)新為槳，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與新興領(lǐng)域突破中持續(xù)發(fā)力，推出一大批像微波破巖掘進(jìn)機(jī)一樣填空行業(yè)突破產(chǎn)品，用自主可控的核心技術(shù)重塑了行業(yè)版圖，邁向高質(zhì)量發(fā)展新高度。

混改6年，北方重工進(jìn)入了創(chuàng)新發(fā)展快速軌道，一系列優(yōu)秀產(chǎn)品贏得了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展先機(jī)。

2023年5月，我國首臺(tái)100%國產(chǎn)化盾構(gòu)機(jī)在沈陽誕生，其間40余家上下游企業(yè)聯(lián)合攻克主軸承等“卡脖子”技術(shù)，徹底實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)自主制造。這一突破不僅填補(bǔ)國內(nèi)空白，更以直徑6.44米的龐大體量改寫了地下工程裝備規(guī)則；2023年9月，我國首臺(tái)全斷面鉀鹽礦掘采機(jī)完成廠內(nèi)驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)1600噸/小時(shí)連續(xù)開采能力，為戰(zhàn)略資源開發(fā)注入新動(dòng)能；2024年“奮進(jìn)號(hào)”TBM在天山深處創(chuàng)下26.5公里世界最長單機(jī)掘進(jìn)紀(jì)錄；EQC5970礦用掘進(jìn)機(jī)以600米/月速度刷新巷道掘進(jìn)效率。

多項(xiàng)行業(yè)第一，奠定了行業(yè)地位，閃耀著“大國重器”的榮光。

填補(bǔ)國內(nèi)空白的背后，是技術(shù)水平綜合實(shí)力的快速躍升。

2024年，由北方重工自主設(shè)計(jì)研發(fā)的“雙江口水電站超高土石壩防滲土料輸送、摻和關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備”完成了全國科學(xué)技術(shù)成果評(píng)估，在雙江口水電站自動(dòng)摻和系統(tǒng)項(xiàng)目中，北方重工攻克了多項(xiàng)技術(shù)難題。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了混凝土配比的精確控制，誤差控制在±1%以內(nèi)。通過自主研發(fā)的智能調(diào)度算法，系統(tǒng)能夠根據(jù)施工需求自動(dòng)調(diào)整摻和比例，大幅提高了施工效率。該項(xiàng)目突破了一系列重大科技問題，提升了企業(yè)整體科研創(chuàng)新水平，研究成果核心技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲授權(quán)發(fā)明專利11項(xiàng)，主持編制團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。該項(xiàng)目成功運(yùn)行，為類似環(huán)境下的工程建設(shè)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，成了散料搬運(yùn)裝備新標(biāo)桿。

混改6年，北方重工137項(xiàng)重大科研項(xiàng)目催生85項(xiàng)專利突破，構(gòu)建起多維技術(shù)矩陣。多項(xiàng)創(chuàng)新成果位列行業(yè)之先，展示的是企業(yè)擔(dān)當(dāng)，構(gòu)建的是發(fā)展強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。

2024年3月，北方重工中標(biāo)東北大學(xué)“超大型深部工程災(zāi)害物理模擬設(shè)施”項(xiàng)目核心裝備，將為該項(xiàng)目制作“5m×5m×5m地質(zhì)模型長時(shí)間大載荷加載系統(tǒng)”。

深海深地深空探測(cè)是國家科技創(chuàng)新戰(zhàn)略的重要組成部分，是具有戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性、前瞻性、關(guān)鍵性作用的重大科技課題。參與其中，標(biāo)志著北方重工科技實(shí)力邁向新的高度。

同年，北方重工企業(yè)獲評(píng)遼寧省省級(jí)智能工廠。走進(jìn)北方重工的數(shù)字化工廠，ERP、MES、PLM三大系統(tǒng)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到交付的全流程智能化管控，帶來了生產(chǎn)效率提升25%。

同年，北方重工與科研院所聯(lián)合，成立國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室舉動(dòng)不斷，企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能創(chuàng)造的快步邁進(jìn)。企業(yè)融入國家發(fā)展戰(zhàn)略、與科技發(fā)展浪潮同行，北方重工邁進(jìn)發(fā)展的新境界。

從曾經(jīng)的鍛錘轟鳴，到如今智能制造工廠的數(shù)字化脈動(dòng)，北方重工始終與時(shí)代共振。站在混改6周年的新起點(diǎn)，總工程師葉龍的話語鏗鏘有力：“我們不僅要造大國重器，更要制定定義行業(yè)的中國標(biāo)準(zhǔn)！”當(dāng)“奮進(jìn)號(hào)”在地下穿行、當(dāng)“剪子王”鋼鐵廠精準(zhǔn)切割鋼板、當(dāng)全球最大磨機(jī)在礦山中轟鳴，世界聽見的不僅是機(jī)械的鏗鏘，更是一個(gè)百年品牌以技術(shù)創(chuàng)新奏響的時(shí)代強(qiáng)音。