2025年是我國裝備制造業加速向高端化、智能化、綠色化轉型的關鍵一年。深耕行業百年的北方重工始終以技術創新為核心引擎，在這一重要節點交出亮眼答卷。一系列達到國際先進水平的技術突破與產品創新，既彰顯了企業的深厚積淀，更為制造強國建設注入強勁動力。

北方重工的成長史，是中國重型裝備制造業創新史的縮影。作為行業骨干企業，其在礦山、冶金、隧道工程等領域底蘊深厚。2025年，企業緊扣國家重大戰略需求，深化產學研合作，研發力度超過行業平均水平，實現從“跟跑”到“領跑”的跨越。

在隧道工程裝備領域，北方重工以硬核技術破解超深豎井施工難題。針對浙江松陽抽水蓄能電站637米超深引水豎井施工挑戰，北方重工制造的超深豎井全斷面擴孔式硬巖掘進機“天工號”驚艷亮相。該設備高37.7米，重量達480余噸，集成多項核心創新：刀盤具備變徑與井內直接換刀功能，突破傳統技術瓶頸；遠程控制系統實現掘進、排渣、支護一體化智能作業，井下直接作業人員減少60%以上；搭載100余個高精度傳感器，結合三維地質建模構建智能監控系統，保障施工安全與精度。2025年9月，“天工號”單日進尺達20.189米；12月，637米1號引水豎井實現全線貫通，以“兩刷行業標準、四破行業紀錄”的成績，標志著我國超深豎井施工裝備與智能建造水平躋身國際先進行列。值得關注的是，“天工號”關鍵核心零部件實現100%國產化自主可控，核心部件加工精度達微米級，打破國外壟斷。北方重工研發的專用裝配工藝及超重載荷專用試車工裝輔具，有效解決了超大噸位靜態荷載下的結構穩定性難題，助力該設備于2025年4月順利通過驗收并成功下線。同年11月，其研制的“穿山甲1號”全斷面硬巖隧道掘進機順利通過工廠驗收，即將投入陜西沙河抽水蓄能電站建設，為國家能源戰略實施提供堅實裝備支撐。

在礦山裝備領域，北方重工加速產品智能化、低碳化轉型。針對礦業領域智能化轉型需求，北方重工于2025年研發的“半自磨機磨礦分級智能管控平臺”，融合物聯網、大數據、人工智能等前沿技術，通過自動化與智能化管理，顯著提高生產效率與資源利用率，大幅降低運營成本和安全風險。其實時監控預警功能筑牢生產安全防線，節能技術推動綠色生產，智能學習技術降低操作人員勞動強度，數據驅動的決策支持提升管理效率，進一步增強了北方重工礦山產品的核心競爭力。北方重工自主研發的全球首臺永磁半直驅螺旋立式磨機，能耗降低30%-50%。北方重工研發的敞集兩用單雙車翻車機大轉角機構關鍵技術，實現集裝箱和敞車兼容作業，具備210°大轉角翻轉和在線清料功能，解決了傳統設備積料難題。該技術成果成功助力北方重工中標國內某重要電廠項目，實現翻車機產品首次正式打入電力系統市場，打破了以往在冶金、港口等傳統領域的應用邊界。該產品搭載多項節能降耗技術，在滿足高效生產需求的同時顯著降低碳排放，彰顯了企業助力國家“雙碳”目標實現的堅定決心。

高端裝備出海與國內市場拓展齊頭并進，北方重工憑借核心技術實力突破國際壁壘，擦亮“中國制造”名片。在國際市場，北方重工與國際知名鎳礦企業簽訂大型礦用磨機供貨合同，涉及8.8米×4.8米半自磨機和6.2米×11米球磨機，這是企業混合所有制改革以來承接的最大規格磨機；北方重工與歐洲某國百年物料輸送設備制造巨頭正式簽署履帶運輸車訂貨合同，實現我國自主研發的露天礦用重型履帶運輸車打入歐洲市場，標志著我國在重型履帶運輸車領域首次實現技術“反超”，取得高端裝備制造領域的重大突破。在國內市場，北方重工年初研制的5.5米寬厚板剪切設備試車成功，顯著提升了我國鋼鐵加工行業的裝備水平。在第十屆中國國際礦業展覽會上，北方重工全方位展示創新成果，引發行業高度關注，為后續合作奠定堅實基礎。

回望2025年，北方重工開展一系列高水平前沿技術研究，開發出一批具有國際先進水平的專有技術和新產品，不僅推進了行業技術進步，更顯著提升了企業核心競爭力，北方重工相關負責人表示，“企業將繼續錨定國家規劃方向，依托方大集團的上下游產業鏈優勢，持續加大研發投入，深化產學研合作，積極推動技術創新與產業升級，為實現可持續高質量發展奠定堅實基礎”。未來，北方重工將重點聚焦高端裝備自主化、智能化升級、綠色低碳發展等核心方向，在深地開發、智能建造等領域持續攻關，不斷突破關鍵核心技術，鞏固并擴大國際市場優勢，為東北老工業基地振興注入源源不斷的動力，以創新實力書寫大國重器的嶄新篇章。