1月12日，北方重工混改以來最大規(guī)格半自磨機一次性通過廠內(nèi)驗收，各項性能指標均滿足合同要求，即將發(fā)往用戶現(xiàn)場，這是繼2025年12月8日，與該用戶簽訂的球磨機成功通過廠內(nèi)試車后的又一里程碑事件。這不僅標志著北方重工在高端礦山裝備領(lǐng)域的技術(shù)實力再獲國際認可，更彰顯了混改后企業(yè)通過深化改革、創(chuàng)新驅(qū)動實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的顯著成效。

作為我國裝備制造業(yè)的核心骨干企業(yè)，北方重工自2019年混改以來，始終以“創(chuàng)新驅(qū)動、科技引領(lǐng)”為核心戰(zhàn)略，在大型礦用磨機領(lǐng)域持續(xù)攻關(guān)，具有Φ4.0-12.2m半自磨機、Φ2.4-8.2m球磨機、100kw-4500kw螺旋立式磨機研發(fā)生產(chǎn)制造能力，先后簽訂150余項訂單，400余臺磨機設(shè)備，半自磨機、球磨機、螺旋立式磨機等礦山裝備不僅在國內(nèi)市場成果斐然，更是遠銷中東、非洲等海外市場。在大型半自磨機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從Φ6.4m 、Φ7.9m 到 Φ8.8m 規(guī)格的多次突破，推動國產(chǎn)礦山裝備向全球高端市場邁進。國內(nèi)第一臺國產(chǎn)大型化螺旋立式磨機MLL1200、世界最大螺旋立式磨機MLL3360、國際首創(chuàng)永磁半自驅(qū)MLL3000先后成功研制，也標志著北方重工螺旋立式磨機的研發(fā)制造達到國際領(lǐng)先水平。

此次驗收的φ8.8×4.8米濕式半自磨機，采用變頻驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗，配備智能監(jiān)控與斷電保護裝置保障運行安全，其處理效率與穩(wěn)定性達到國際先進水平。該設(shè)備將用于大型礦山的碎磨作業(yè)，可簡化傳統(tǒng)多段破碎篩分流程，憑借“高效+節(jié)能+智能”的核心優(yōu)勢，為當?shù)氐V產(chǎn)資源開發(fā)提供關(guān)鍵裝備支撐。

驗收過程中，客戶代表與北方重工技術(shù)團隊共同對設(shè)備的機械性能、裝配精度、運行參數(shù)等進行全方位檢測。經(jīng)過連續(xù)多輪嚴苛測試，設(shè)備各項指標均達到甚至優(yōu)于設(shè)計標準，得到客戶高度認可。該訂單是北方重工混改后簽訂的最大規(guī)格磨產(chǎn)品，也是企業(yè)“借船出海”拓展海外高端市場的重要成果，在全球礦山裝備市場樹立了“中國制造、北重制造”的優(yōu)質(zhì)口碑。

此次設(shè)備順利通過驗收，彰顯了企業(yè)在系統(tǒng)整合及國際化服務(wù)方面的綜合實力。下一步，企業(yè)將按計劃完成設(shè)備包裝及發(fā)運工作，全程以專業(yè)服務(wù)保障設(shè)備順利交付安裝。未來，北方重工將持續(xù)加快高端裝備智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，進一步拓展高端裝備制造領(lǐng)域的合作空間，為東北老工業(yè)基地振興與“一帶一路”國際合作貢獻更多“大國重器”力量。