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北方重工集團有限公司

NHI/KY2025-0331項目步頂升系統、液壓扭矩扳手招標公告

招標編號：CGZB2020602-JDA002

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2025-0331項目同步頂升系統、液壓扭矩扳手。

（二）技術要求：見采購協議（附后）。

（三）招標數量或范圍：各2套。

（四）計劃招標時間：2026年2月13日。

（五）報名截止時間：2026年2月12日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金21000元、招標服務費300元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：閆奇龍。

（四）電話：18640387749；傳真：無。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月5日

液壓扭矩扳手采購要求

甲方：北方重工集團有限公司

乙方：

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用液壓扭矩扳手設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

二、工作條件

項目地點：新疆。

海拔高度：2520~2530m。

室內/室外：室內（冬季采暖溫度不低于5℃）。

供電條件：

高壓電源：AC 10 kV（±5%）三相；

低壓電源：AC 380（±5%）三相；

AC 220（±5%）三相；

頻率：50Hz。  

供水條件：水質：中性新水、或偏堿性清潔的循環水；水溫：≤30℃；水壓：0.3～0.4MPa。

工作制度：連續工作制，300天/年，3班/d，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1主要技術參數。

最大扭矩值：10704 Nm

最大工作壓力：70MPa

套筒規格：M30、M36、M42、M48、M56、M64，標準雙螺母

四、供貨范圍

4.1液壓扭矩扳手供貨數量2套。

4.2單套供貨范圍：

4.2.1液壓扳手（含工具箱）1套，高壓電動泵站（含控制箱）1套，高壓軟管總成（含快速接頭）1套，每根高壓軟管長度12m，套筒1套。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1液壓扭矩扳手主要用于螺栓的緊固與拆卸，要求配電動泵站，流量為0.6~8L/min可調，最大工作壓力70MPa。

5.2要求電動機為無碳刷結構，適合長時間使用。

5.3要求液壓扳手適配多種異型套筒。

5.4要求高壓軟管總成具有防腐、抗老化、耐水作用，最大工作壓力70MPa，最小爆破壓力為280MPa，含快速接頭，安全系數大于4倍。

5.5要求套筒為合金鋼材質，經久耐用，終身包固。

5.6要求液壓扳手總成連接處不得有漏油現象。

5.7要求液壓扭矩扳手泵站為便攜式，操作方便簡單安全。

5.8功率不大于3kW，電壓220V。

5.9設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。

六、標準和規范

設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。至少包括：

JB/T 6996-2007 重型機械液壓系統通用技術條件

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.3乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.7乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標記，標記要醒目、齊全、清晰。

7.8產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：設備運行并驗收合格之日起12個月或設備到現場18個月，二者以先到為準。

9.5最低使用壽命：2年。

十、產品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

10.1.3面漆種類及顏色：待定。

10.2包裝

10.2.1產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路運輸以及多式聯運的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、防丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.2包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

10.2.3因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

十一、資料提交

11.1協議簽訂4周內，乙方應向甲方提供安裝維護與使用說明書。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

說明書，裝箱單，產品合格證等。

11.3上述資料提供電子版（WORD和PDF版）1套，紙質版8套/臺。如甲方另有需求，乙方免費提供。

11.4協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十二、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協商解決。

同步頂升系統采購要求

甲方：北方重工集團有限公司

乙方：

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用同步頂升系統設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：新疆。

海拔高度：2520~2530m。

室內/室外：室內（冬季采暖溫度不低于5℃）。

供電條件：

高壓電源：AC 10 kV（±5%）三相；

低壓電源：AC 380（±5%）三相；

AC 220（±5%）三相；

頻率：50Hz。  

供水條件：水質：中性新水、或偏堿性清潔的循環水；水溫：≤30℃；水壓：0.3～0.4MPa。

工作制度：連續工作制，300天/年，3班/d，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1液壓千斤頂主要技術參數：

最大頂起重量：100噸

最大行程：200 mm

最大工作壓力：65MPa

頂頭直徑：Φ100 mm

初始狀態外形尺寸：Φ180×315mm

油缸有效面積：mm²（乙方提供）

最大需油量：升/4臺（乙方提供）

泵站電機電壓：V，功率:    kW（乙方提供）

四、供貨范圍

4.1同步頂升系統供貨數量2套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1液壓千斤頂4臺，液壓泵站（含控制箱）1套，液壓千斤頂與液壓泵站之間的所有連接附件，每根膠管長度15m。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1液壓千斤頂的相關要求

5.1.1液壓千斤頂是磨機安裝、檢修時的重要輔助工具，是液壓頂起裝置的重要組成部分， 兩個一組與設備專用托架構成磨機整個回轉體的一個支撐點。整個磨機設備共兩個支撐點。

5.1.2液壓千斤頂為雙作用形式，即雙方向行程液壓缸。

5.1.3要求乙方生產的液壓千斤頂具有液壓鎖緊結構，在起升高度范圍內，可在任意起升高度位置進行液壓鎖緊。

5.1.4千斤頂配套的液壓泵站可同時驅動四個千斤頂頂起球磨機的整個回轉部。液壓泵站可保證四個千斤頂的同步精度達到±2%，但液壓千斤頂的支撐設計須能承受油缸能力10%的側向負載，而不損壞。

5.1.5液壓千斤頂的缸體（油缸）、頂頭、活塞桿、密封結構的設計尺寸應有一定互換性。

5.1.6密封結構設計合理，密封件材料選擇可靠、適用，保證千斤頂不漏油。

5.1.7液壓千斤頂應設計有防止突發性超壓的內部卸壓結構，并有防止頂起高度超出設計高度，造成密封圈損壞的防護措施。

5.1.8保證液壓千斤頂外油漆涂層均勻、光潔的外觀質量。

5.1.9達到工作高度后，在千斤頂缸體上面放置C型墊鐵（甲方自備）承載托架。

5.2同步頂升系統的相關要求：

5.2.1該液壓系統用于球磨機設備起重裝置的動力源，驅動千斤頂頂起球磨機的整個回轉部。起重裝置作為球磨機設備的安裝和檢修時的專用工具，為短時連續工作。

5.2.2要求配套的液壓系統是大功率超高壓液壓泵站，能實現一臺泵站同時配套四個100噸雙作用千斤頂。

5.2.3該液壓系統須保證四個千斤頂的工作壓力及行程速度一致，供油充分。并且與每個千斤頂連接的管路上配有一個截流閥，保證在工作時四個千斤頂升起和降落的同步性不大于2%。

5.2.4乙方提供的液壓系統需有四個雙向油路，便于作用在雙作用千斤頂，由手動換向閥實現換向，控制千斤頂工作、停止、回落。

5.2.5要求液壓系統具有液壓鎖緊功能，在起升高度范圍內，可在任意起升高度位置進行鎖緊，并且此時可以安全完成磨機安裝、檢修工作。

5.2.6乙方提供的液壓系統應分別設有高壓單向閥和低壓換向閥，防止高、低壓油互相倒流，同時起到保壓的作用。

5.2.7乙方提供的液壓系統需分別設有高壓安全閥和低壓安全閥。保證系統壓力在超過低壓額定值時，低壓工作油能自動溢流；系統壓力在超過高壓額定值時，高壓工作油能自動溢流。液壓原理符合液壓原理附圖。

5.2.8乙方提供的液壓系統的液壓泵站須配有電控箱，包括交流接觸器、接線端子，泵站電機的啟動、停止按鈕和指示燈。

5.2.9該系統與千斤頂之間的連接接口乙方自行設計。

5.2.10液壓泵站要求為可移動推車結構，操作方便簡單安全。

六、標準和規范

同步頂升系統的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，并至少包括：

JB/T6996-2007重型機械液壓系統通用技術條件

GB191-2000 包裝儲運圖示標志

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.3乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.7乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標記，標記要醒目、齊全、清晰。

7.8產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓

當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：設備運行并驗收合格之日起12個月或設備到現場18個月，二者以先到為準。

9.5最低使用壽命：3年。

十、產品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

10.1.2所有產品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

10.1.3面漆種類及顏色：待定。

10.2包裝

10.2.1產品的包裝符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》和GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.2設備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。包裝要滿足叉車和吊車作業要求。

10.2.3包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

設備的外包裝上應清楚地標明：出廠編號、總共箱數及本箱號、發貨單位、出廠或裝箱日期。

10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。

十一、資料提交

11.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版外形圖。協議簽訂4周內，乙方應向甲方提供安裝維護與使用說明書。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

說明書，裝箱單，產品合格證等。

11. 3上述資料提供電子版（WORD和PDF版）1套，紙質版8套/臺。如甲方另有需求，乙方免費提供。

11.4協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十二、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協商解決。