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北方重工集團有限公司

NHI/KY2026-0045項目永磁同步變頻電機

招標公告

招標編號：CGZB202602-JDA006

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026-0045項目永磁同步變頻電機。

（二）技術要求：詳見附件永磁同步變頻電機采購要求。

（三）招標數量或范圍：2套。

（四）計劃招標時間：2026年3月3日。

（五）報名截止時間：2026年2月26日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協議簽訂后30天內。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、體系認證證書。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：資質審核通過后提供）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金30000元、招標服務費300元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月12日

永磁同步變頻電機采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司溢流型球磨機配套用全靜壓油站設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：國內。

海拔高度：小于1000m。

室內室外：室內使用。

供電條件：AC10kV±5%，AC380/220V±5%，50Hz。

供水條件：中性、清潔的循環水；水溫：≤30℃；水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：330天/年，3班/d，8h/班，連續工作。

三、技術性能及參數

3.1主要技術參數。（缺少參數投標方補充完整）

工作方式：滿足帶載變頻啟動，變頻運行，調速范圍0~52.5Hz連續可調，且可長期在45Hz~52.5Hz頻率范圍內工作。

電機可在0~210r/min范圍內調速運行。即0~200r/min時為恒轉矩運行，200~210r/min時為恒功率運行。四、供貨范圍

4.1永磁同步變頻電機2套（旋向待定）

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套永磁同步變頻電機（含鍵，冷卻裝置，潤滑裝置，一次電氣元件，電機底座及把和組件）。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。。

4.2.3提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內部所有已接好線。

五、技術要求

5.1永磁同步電機技術要求

5.1.1主電機帶端子接線盒，要求接線盒內要有接線端子（絕緣接線柱），并做好絕緣。

5.1.2電機及其配套電機必須符合工信部《高耗能落后機電設備淘汰》公告要求。

5.1.3電機可過載起動，電機最大轉矩倍數2倍以上。變頻器要求1.5倍過載系數，每小時2~3次，每次120s。滿足重載啟動運行要求，長期調速范圍-10%~+5%。

5.1.4電動機適用于磨機負載；具有很好的調速功能，且可長期低轉速運行。

5.1.5電動機定子硅鋼片采用硅鋼疊片式，保證足夠的疊壓系數，該結構可確保轉子在旋轉時，磁鋼在離心力和磁拉力的作用下的機械可靠性，從而保證鐵損在不同的負載和頻率下可控。

5.1.6轉子磁極：表貼式磁極，降低軸向渦流損耗，降低磁極溫度；不均勻氣隙，改善氣隙磁密波形，降低諧波含量。

5.1.7永磁體：采用負溫度特性的釹鐵硼燒結永磁體，即其剩磁密度和矯頑力均隨著溫度的降低而增高，能夠適應現場極端低溫環境；表貼式結構，減少永磁體自身損耗，降低溫度，防止永磁體失磁。

5.1.8轉子永磁體磁力衰減10年不超過1%。

5.1.9電動機的最高噪音水平應符合所列規范和標準的要求。

5.1.10滿負荷直接啟動過程：（1）聯軸器接合電動機與球磨機。（2）在變頻系統控制下同步電動機啟動從零速到額定轉速，啟動時間小于60秒。

5.1.11電機滿足變頻啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.1.12電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸圖須雙方確認。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與聯軸器的安裝精度。

5.1.13電機側聯軸器重量約為1t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數的影響。

5.1.14定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.1.15電動機的冷卻方式采用水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內，進出水口配有成對法蘭及把合件，每路管長不小于10m（最終管路長度根據業主布置確認）。

5.1.16電機啟動時串聯高壓變頻器裝置降頻啟動。啟動網側電流小于額定電流3倍以下。

5.1.17自循環水冷系統的水為循環使用，采用對設備無腐蝕的干凈水作為冷卻介質，滿足現場運行需求。

5.1.18自循環水冷系統配備進出水口溫度傳感器及進出水口壓力傳感器，采集實時溫度壓差信號及報警功能，并與PLC做好通信傳輸，滿足數據采集準確齊全等要求。

5.1.19.水冷裝置應有過濾系統，確保循環水的干凈。

5.1.20供方需提供自循環水冷系統配套冷卻水管路，采用高壓軟管，按實際需求數量配置，軟管兩端為快速接頭，便于拆裝。

5.1.21自循環水冷系統內部安裝有止回閥防止冷卻水倒流；安裝有背壓閥能在停機時防止電機水腔內冷卻水全部流回水冷系統。

5.1.22電動機的噪聲值符合所列規范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內。電動機為上部出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內。

5.1.23標牌等標識中文版本。

5.1.24設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上。

5.1.25乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.1.26乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.1.27乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。

5.1.28如本協議貨物屬于國家法檢的貨物，必須要通過國家商檢部門的檢驗，由乙方負責辦理商檢換證憑單等手續。

六、標準和規范

電動機的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。至少包括：

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019旋轉電機定額和性能

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉電機 線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2006 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2005 三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

GB/T21418-2008永磁無刷電動機系統通用技術條件

GB/T22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法

GB/T22711-2019高效三相永磁同步電動機技術條件

GB/T12668調速電氣傳動系統及IEC標準

聯軸器的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.3乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.7乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標記，標記要醒目、齊全、清晰。

7.8產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、服務及培訓

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的工作原理、軟件控制、結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4乙方終身為用戶提供優惠的備品備件。

8.5當設備在質保期期內出現質量問題，乙方積極配合甲方通過電話、傳真或郵件溝通解決設備故障。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：設備運行并驗收合格之日起12個月或設備到現場18個月，二者以先到為準。

9.5最低使用壽命： 5年。

十、產品涂漆、包裝、運輸

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合長期陸運、海運出口要求。

10.1.2設備表面：碳鋼表面進行Sa2.5除銹處理，在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可采用手動或電動工具處理。

10.1.3所有噴涂顏色、漆膜厚度不低于300μm，油漆采用防腐涂料，三底三面，干膜厚度300μm，油漆標準按照室外海洋標準執行，電機戶外重度防腐，符合安環要求。

10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。

10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.1.6設備涂漆種類及顏色：業主確認。

10.2包裝

10.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執行。

10.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應足夠牢固，必須滿足使用叉車或吊車的作業要求，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.4所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發生質的變化。

10.2.5所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。

10.2.6所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞。

10.2.7因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

10.2.8乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

10.2.9乙方負責運輸到甲方指定地方。

10.3運輸

10.3.1所發運的汽車都有一份詳細的發貨單。在運輸環節上，供方指派專業運輸車隊，辦理貨物運輸保險，簽訂貨物運輸質量安全保證書，確保產品在運輸、裝卸過程中不出現損壞現象，若有損壞，由供方全權負責。

10.3.2運輸架應設計并安裝可靠的吊耳，確保長途運輸后可以利用吊耳進行安全可靠的卸車作業。

十一、資料提交

11.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版外形圖、電氣控制設計資料、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、外部接口條件等。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，潤滑系統總裝配圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產品合格證，試驗報告，質量檢測記錄等。

11.3上述資料要求提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質版3套/臺,1份原件3份復印件，復印件與原件須一致。隨機資料須按每臺（套）設備逐臺逐份單獨裝訂成冊（A4），并有目錄、頁碼。膠裝、線裝、孔裝均可，滿足精裝標準要求。如：某1臺設備，需提交4份隨機資料，4份隨機資料需分別裝訂成冊；某3臺同一型號設備，每臺設備需提交4份隨機資料，共需提交12份單獨裝訂成冊的隨機資料。

11.4協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十二、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協商解決。

十四、技術協議與商務合同不一致時，按商務合同執行。