附件1-3

北方重工集團有限公司

NHI/KY2026-0082項目空氣離合器招標公告

招標編號：CGZB202602-JDA015

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026-0082項目空氣離合器。

（二）技術要求：見附件空氣離合器采購要求。

（三）招標數量或范圍：共4套。

（四）計劃招標時間：2026年2月27日。

（五）報名截止時間：2026年2月26日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：閆奇龍。

（四）電話：18640387749；傳真：無。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月13日

附件：

空氣離合器采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用空氣離合器設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：國內。

海拔高度：小于1000m。

室內室外：室內安裝。

供電條件：10KV，380V，220V，50HZ。

供水條件：水壓0.3～0.4MPa，水溫≤30℃，工業用水。

工作制度：連續工作制，330天/年，24小時/天，3班/天，設備運轉率90.41%

三、技術性能及參數

3.1磨機主要技術參數

磨機規格：φ5.03×6.4m溢流型球磨機

主電機功率：2600kW

離合器轉速：200r/min

電機的失步轉矩（最大轉矩）為額定轉矩的2.0倍

磨機的筒體工作轉速：14.4 r/min

磨機筒體內徑：φ5030mm

充填重量（包括物料和鋼球）：~174t

介質充填率：30%

3.2相關技術要求

磨機軸承帶液壓舉升。

離合器安裝在同步電動機與傳動齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅動端（小齒輪軸端）。

氣源參數：氣量0.8m³/min，壓力1MPa。

空壓機配合接口：Rc1/2

四、供貨范圍

4.1空氣離合器4套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等，整套氣動控制系統，標準的氣罐組件和儲氣罐，包括連接管路、閥、控制儀表、儲氣罐和旋轉接頭之間管路、儲氣罐和空壓機之間管路（不銹鋼，每根10米）等；帶電氣控制箱，帶接線端子；帶進氣旋轉接頭和旋轉接頭組件。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1要求離合器采用廣泛應用于球磨機、自磨機、半自磨機的氣動輪轂式離合器。

5.2離合器結構設計要求簡單可靠。采用閉路系統結構，除離合器啟動抱緊時需要進氣外，正常運行時無需進氣。維護離合器時，無需拆掉傳動軸和從動軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個軸之間卸下。

5.3離合器須保證在極短時間內能帶來達到運轉速度所需的高慣量負載。保證磨機逐步線性加載、平緩起動，避免超過電力的最大峰值功率，保護動力傳動系統免遭高扭矩電機和非常規起動所帶來的嚴重重擊。

5.4離合器使得同步電機驅動球磨機的啟動時間保證為4到7秒之間，不能超過7秒鐘。

5.5離合器應用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數＞2.25。正常傳遞電機扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。工作壓力0.65～0.8MPa可調。

5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結構設計能夠完全滿足“三、技術性能及參數”的各項要求。

5.7離合器應采用必要的通風設計，保證磨機啟動時快速散熱。

5.8離合器應帶軸向鎖定裝置，限制電機軸的串動，防止損壞電機軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉接頭等。

5.9離合器的氣動控制系統和儲氣罐須帶有壓力調節器，流量控制閥、過濾器、壓力表、壓力表開關等。實現磨機主電機-筒體的分段啟動。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉閥、控制閥、氣罐、氣壓調節器、控制柜等。

5.10儲氣罐在離合器供貨范圍內，并將儲氣罐的一次檢測元件配置齊全。儲氣罐和旋轉接頭、空壓機之間的系統供氣的管路由離合器廠家負責約10米，管件采用不銹鋼。離合器廠家需提供壓力、流量等參數及管路設計要求、必要的制造圖等。儲氣罐的設計壓力12bar，材質碳鋼。離合器儲氣罐必須帶有國家質量監督局壓力容器檢驗合格證。

5.11離合器應配套就地電氣控制箱防護等級不低于IP54,柜內留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。

5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認,以保證電機軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。離合器總長1430mm（即主電機軸端和小齒輪軸端之間距離）。

5.13實現球磨機主電機-筒體的分段啟動。氣源通過過濾器進入調壓閥，調壓閥將空氣壓力調節至系統所需壓力。首次啟動時，如果管路里的壓力達到0.1~0.3bar左右時，壓力開關將阻止電機啟動。離合器啟動器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進入離合器，此過程將持續4~7秒，可通過流量控制閥調節啟動時間。當管路壓力突然下降到所需壓力的90%時，壓力開關會發信號給控制系統，要求電磁閥關閉，即離合器迅速放氣以脫排。

5.14乙方需提供空氣離合器選型報告一份。

5.15設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上。

六、標準和規范

空氣離合器的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。

七、質量檢驗要求

7.1設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.3乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.6無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.7乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.8產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4乙方終身為用戶提供優惠的備品備件。

8.5當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知24小時內有明確答復，需要到現場解決的，48小時內趕到現場。

8.6質保期內，因設備本身設計、材料、制作、安裝等乙方原因導致的任何缺陷或故障，乙方應負責在約定時間內免費進行修理、更換，并承擔全部費用。

8.7質保期外2年內設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若甲方提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方免費派遣工程師到現場幫助甲方解決設備問題。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：與買方簽署最終驗收合格證書之日起12個月，或至2028年7月31日，以先到為準。

9.5最低使用壽命3年。

十、產品涂裝、包裝

10.1涂裝

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

10.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕；

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；

10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.6所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

10.1.7若采用噴塑工藝，按噴塑工藝標準執行。

10.1.8設備涂漆必須滿足長期運輸和現場使用要求。

10.1.9涂漆顏色要求：待定，由業主確定

10.2包裝

10.2.1產品的包裝符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第 13部分：包裝》的規定。

10.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發生質的變化。

10.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

10.2.6包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面，每個設備箱應至少包括一份詳細的裝箱單，外購設備提供質量檢驗證明書、產品合格證等。

10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。

10.2.8乙方負責運輸到甲方指定地方。

十一、資料提交

11.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版外形圖（含基礎載荷），系統圖，電控圖。安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，系統圖，電控圖，說明書，質量合格證，裝箱單，質量檢測記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1套，紙質版5套/臺。

11.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制，圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.5協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十二、采購要求與商務合同不一致時，按商務合同執行。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

產。