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        招標(biāo)信息

        北方重工集團(tuán)有限公司 NHI/KY2026-0082項目高壓柜及軟啟動 招標(biāo)公告

        發(fā)布時間:2026-02-13 16:39

        附件1-3


        北方重工集團(tuán)有限

        NHI/KY2026-0082項目高壓柜及軟啟動

        招標(biāo)公告


        招標(biāo)編號:CGZB202602-JDC013

        北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

        一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等

        (一)招標(biāo)項目名稱NHI/KY2026-0082項目高壓柜及軟啟動

        (二)技術(shù)要求:按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行(附后)

        (三)招標(biāo)數(shù)量或范圍4套

        (四)計劃招標(biāo)時間:2026225日。

        (五)報名截止時間:2026224日。

        (六)中標(biāo)后合同簽訂完成期限:15個工作日

        (七)其他:

        二、資質(zhì)要求

        (一)公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

        (二)專業(yè)或特殊資質(zhì)要求:

        (三)其他:

        三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

        (一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)

        1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、(專業(yè)資質(zhì))證書復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證(如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證)、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證(詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別)、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

        2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標(biāo)的不需要)、被授權(quán)人身份證復(fù)印件,參標(biāo)人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。

        3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。

        4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

        5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

        6.投標(biāo)人開票信息。

        7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號碼、電子郵箱、公司座機(jī)號碼。

        8.其他:

        (二)提交時間:報名時提交。

        (三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:35365877@qq.com

        四、投標(biāo)方式

        招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函(說明書),接到招標(biāo)邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金10000元、招標(biāo)服務(wù)費200元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。

        五、招標(biāo)單位信息

        (一)單位名稱:北方重工集團(tuán)有限公司

        (二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141

        (三)聯(lián)系人:劉哲

        (四)電話:13998117500;傳真:

        (五)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。

        北方重工集團(tuán)有限公司

        公告時間:2026213






        附件:



        高壓開關(guān)柜采購要求


        本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用高壓開關(guān)柜設(shè)計制造事宜。

        一、總則

        1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

        1.2簽訂合同后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

        1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

        1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

        二、工作條件

        項目地點:國內(nèi)。

        海拔高度:小于1000m。

        室內(nèi)室外:室內(nèi)安裝。

        供電條件:10KV,380V,220V,50HZ。

        供水條件:水壓0.3~0.4MPa,水溫≤30℃,工業(yè)用水。

        工作制度:連續(xù)工作制,330天/年,24小時/天,3班/天,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率90.41%

        三、技術(shù)性能及參數(shù)

        3.1無刷同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

        號:TMW2600-30(電機(jī)軸打孔

        額定功率:2600kW                  額定電壓:10kV

        率:50Hz                    極    數(shù):30

        轉(zhuǎn)速:200r/min                相    數(shù):3

        額定電流:A(待定)功率因數(shù):0.9(超前)

        絕緣等級:F級                     溫升等級:B級

        制:S1(連續(xù)定額)          防護(hù)等級:IP44

        勵磁形式刷勵磁定子繞組接法:Y接,星點打開

        額定勵磁電壓:V額定勵磁電流: A(待定)

        工作方式:工頻運(yùn)行,空載啟動。

        3.2相關(guān)技術(shù)要求

        電機(jī)可全壓空載啟動,本項目采用串聯(lián)固態(tài)軟起動裝置啟動;電機(jī)啟動完畢后,通過氣動離合器加載,達(dá)到正常工作狀態(tài)時間為4~7秒。

        四、供貨范圍

        4.1高壓開關(guān)柜4套 ( KYN28-12)

        4.2單套供貨范圍

        4.2.1全套高壓開關(guān)柜。(含主電機(jī)就地操作箱)

        4.2.2隨機(jī)備件:滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

        五、技術(shù)要求

        5.1高壓柜采用框架式結(jié)構(gòu),符合標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足五防要求。

        5.2高壓柜具有過電壓吸收裝置、欠電壓保護(hù)、過載、短路保護(hù)、零序保護(hù)以及一次回路失壓保護(hù)等功能。能夠?qū)ν廨敵鲋麟姍C(jī)電流、電壓、功率信號,信號類型:4~20mA 。

        5.3高壓柜柜門上安裝電壓表,電流表等儀表及主機(jī)啟動、主機(jī)停止按鈕,及遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)及顯示。

        5.4電動機(jī)允許全電壓直接啟動。本項目采用串聯(lián)固態(tài)軟起動裝置啟動,啟動網(wǎng)側(cè)電流小于額定電流2.5-4倍。

        5.5真空斷路器、微機(jī)綜合保護(hù)裝置、互感器、端子等電器元器件采用性能安全可靠的知名品牌

        5.6乙方至少需留有以下接口:

        5.6.1允許啟動

        5.6.2外設(shè)故障分閘

        5.6.3合閘信號

        5.6.4分閘信號

        5.6.5備用接口

        5.7采用ModbusTCP通訊協(xié)議與DCS系統(tǒng)通訊。

        5.8顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中文版本,操作屏中文界面形式。

        5.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌(不銹鋼材質(zhì)),其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定,并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

        六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

        高壓開關(guān)柜的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括:

        GB/T3906-20203.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

        七、質(zhì)量檢驗要求

        7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

        7.2對于合同中指定的主要元件等,乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

        7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方,整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗,試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證,乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

        7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地,此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用;乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

        7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行,乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

        7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

        7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

        7.8產(chǎn)品最終出廠時,乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

        八、技術(shù)服務(wù)

        8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期功能,乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

        8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:

        8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

        8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

        8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

        8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

        8.2.5故障診斷和處理方法。

        8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。

        8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

        8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復(fù),需要到現(xiàn)場解決的,48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場

        8.6質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備本身設(shè)計、材料、制作、安裝等乙方原因?qū)е碌娜魏稳毕莼蚬收希曳綉?yīng)負(fù)責(zé)在約定時間內(nèi)免費進(jìn)行修理、更換,并承擔(dān)全部費用。

        8.7質(zhì)保期外2年內(nèi)設(shè)備問題處理:首先乙方應(yīng)積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若甲方提出需要安排乙方工程師到現(xiàn)場處理,乙方免費派遣工程師到現(xiàn)場幫助甲方解決設(shè)備問題。

        九、質(zhì)量保證

        9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

        9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

        9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。

        9.4質(zhì)保期:與買方簽署最終驗收合格證書之日起12個月,或至2028年7月31日,以先到為準(zhǔn)。

        9.5最低使用壽命3年。

        十、產(chǎn)品涂、包裝

        10.1涂

        10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》的規(guī)定,機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂,并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于兩年。

        10.1.2涂漆前處理

        涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時,可以采用手動或電動工具處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

        10.1.3涂漆

        1)滿噴(或刷)防銹漆2道,底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm;

        2)第一遍油漆:要厚薄均勻,線角處要薄一些但要蓋底,不出現(xiàn)流淌,不顯刷痕;

        3)第二遍油漆:噴油飽滿,不流不墜、光亮均勻、色澤一致,面漆漆膜干膜厚度不少于75μm;

        10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證,嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后,油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板,工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

        10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù),在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

        10.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時,采用必要的防護(hù)措施,確保產(chǎn)品外觀形象。

        10.1.7若采用噴塑工藝,按噴塑工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        10.1.8設(shè)備涂漆必須滿足長期運(yùn)輸和現(xiàn)場使用要求。

        10.1.9涂漆顏色要求:待定,由業(yè)主確定

        10.2包裝

        10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 13部分:包裝》的規(guī)定。

        10.2.2機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。機(jī)件包裝應(yīng)牢固可靠,對箱內(nèi)機(jī)件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施

        10.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固,能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞;包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施,并具備適合長途運(yùn)輸條件,確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點。

        10.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù),確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作,確保產(chǎn)品包裝不受損壞;所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿,確保途中產(chǎn)品途中安全。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

        10.2.5因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞,乙方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

        10.2.6包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面,每個設(shè)備箱應(yīng)至少包括一份詳細(xì)的裝箱單,外購設(shè)備提供質(zhì)量檢驗證明書、產(chǎn)品合格證等。

        10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都用保護(hù)裝置,所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞,以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi),并同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”,“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

        10.2.8乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>

        十一、資料提交

        11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi),乙方應(yīng)提供正式版外形圖(含基礎(chǔ)載荷),系統(tǒng)圖,電控圖。安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

        11.2隨機(jī)文件:按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交,但至少包括:

        外形圖,系統(tǒng)圖,電控圖,說明書,質(zhì)量合格證,裝箱單,質(zhì)量檢測記錄等。

        11.3上述資料提供電子版WORD、EXCELCAD和PDF版)1套,紙質(zhì)版5套/臺

        11.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制,圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng),定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。

        11.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

        11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果方保留追究的權(quán)利。

        十二、采購要求與商務(wù)合同不一致時,按商務(wù)合同執(zhí)行。

        十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題,雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。

        十四、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。


        技術(shù)聯(lián)絡(luò)人王超18809831528













        固態(tài)軟啟動裝置采購要求


        本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用固態(tài)軟啟動裝置設(shè)計制造事宜。

        一、總則

        1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

        1.2簽訂合同后,甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。

        1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。

        1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

        二、工作條件

        項目地點:國內(nèi)。

        海拔高度:小于1000m。

        室內(nèi)室外:室內(nèi)安裝。

        供電條件:10KV,380V,220V,50HZ。

        供水條件:水壓0.3~0.4MPa,水溫≤30℃,工業(yè)用水。

        工作制度:連續(xù)工作制,330天/年,24小時/天,3班/天,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率90.41%

        三、技術(shù)性能及參數(shù)

        3.1無刷同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

        號:TMW2600-30(電機(jī)軸打孔

        額定功率:2600kW                  額定電壓:10kV

        率:50Hz                    極    數(shù):30

        轉(zhuǎn)速:200r/min                相    數(shù):3

        額定電流:A(待定)功率因數(shù):0.9(超前)

        絕緣等級:F級                     溫升等級:B級

        制:S1(連續(xù)定額)          防護(hù)等級:IP44

        勵磁形式刷勵磁定子繞組接法:Y接,星點打開

        額定勵磁電壓:V額定勵磁電流: A(待定)

        工作方式:工頻運(yùn)行,空載啟動。

        3.2相關(guān)技術(shù)要求

        電機(jī)可全壓空載啟動,本項目采用串聯(lián)固態(tài)軟起動裝置啟動;電機(jī)啟動完畢后,通過氣動離合器加載,達(dá)到正常工作狀態(tài)時間為4~7秒。

        四、供貨范圍

        4.1固態(tài)軟啟動裝置供貨數(shù)量4套

        4.2單套供貨范圍

        4.2.1全套固態(tài)軟啟動裝置。

        4.2.2隨機(jī)備件:滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

        4.2.3包括所供固態(tài)軟起動裝置各柜之間的所有電纜(不包括業(yè)主提供的進(jìn)線開關(guān)柜到固態(tài)軟起動之間的電纜,不包括固態(tài)軟起動到主電機(jī)之間的電纜)

        五、技術(shù)要求

        5.1要求固態(tài)軟啟動裝置適用于空氣離合器分段啟動,啟動電流小,要求啟動電流控制在2.5-4倍以下,啟動過程平滑,對電動機(jī)、負(fù)載和電網(wǎng)無沖擊,與主電機(jī)啟動、停車聯(lián)動。

        5.2固態(tài)軟啟動裝置至少具有過載保護(hù)、過流保護(hù)、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)、相序保護(hù)、相電流不平衡、接地電流故障、起動超時保護(hù)、門禁連鎖保護(hù)、接線錯誤保護(hù)等保護(hù)功能。

        5.3電機(jī)額定電流、起始電壓、起始電流、限流倍數(shù)、啟動/停止時間、突跳電壓、突跳時間等現(xiàn)場可調(diào)。

        5.4通訊功能:可直接與上位機(jī)或DCS集中控制中心進(jìn)行通信,需要采用ModbusTCP/IP通訊協(xié)議與DCS系統(tǒng)通訊。

        5.5操作界面:菜單化,支持中文語言的LCD液晶顯示,按鍵式設(shè)置參數(shù);可讀取輸入電壓、輸出電流、啟動次數(shù)、運(yùn)行時間及故障信息等參數(shù)。

        5.6具有低壓檢測功能,數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,故障歷史記錄等。

        5.7固態(tài)軟啟動裝置自帶完善的旁路功能,啟動完成后自動切換到旁路運(yùn)行,采用真空接觸器。

        5.8裝置柜體的安裝、調(diào)試和維修可在正面和背面進(jìn)行。

        5.9柜內(nèi)配備電加熱器,門控照明燈,燈具采用節(jié)能型。

        5.10高壓固態(tài)軟啟動裝置母線采用高純度優(yōu)質(zhì)電解銅,載流量及截面積按設(shè)計要求,柜內(nèi)結(jié)構(gòu)采用高絕緣性能材料模具作支撐,進(jìn)、出接線易于接線,柜內(nèi)有固定線卡。

        5.11柜體高可靠的聯(lián)鎖裝置,完全滿足”五防”要求,各高壓室均有泄壓通道,確保人身安全,面門裝有觀察窗,可觀察高壓固態(tài)軟啟工作運(yùn)行狀態(tài)。

        5.12固態(tài)軟啟動裝置由可控硅組件單元,控制和保護(hù)單元,人機(jī)顯示單元組成;具備直接啟動功能,可設(shè)置電機(jī)的啟動方式,啟動時間等參數(shù),可記錄軟啟動器的各類運(yùn)行情況;可連續(xù)啟動5次以上。

        5.11設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌(不銹鋼材質(zhì)),其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

        六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

        固態(tài)軟啟動裝置及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并至少包括:

        GB/T3906-20203.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

        七、質(zhì)量檢驗要求

        7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

        7.2對于合同中指定的主要元件等,乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

        7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方,整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗,試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證,并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證,乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

        7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地,此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用;乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

        7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行,乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

        7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

        7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

        7.8產(chǎn)品最終出廠時,乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方,作為交貨的質(zhì)量證明文件。

        八、技術(shù)服務(wù)

        8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期功能,乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

        8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:

        8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

        8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

        8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

        8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

        8.2.5故障診斷和處理方法。

        8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。

        8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

        8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復(fù),需要到現(xiàn)場解決的,48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場

        8.6質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備本身設(shè)計、材料、制作、安裝等乙方原因?qū)е碌娜魏稳毕莼蚬收希曳綉?yīng)負(fù)責(zé)在約定時間內(nèi)免費進(jìn)行修理、更換,并承擔(dān)全部費用。

        8.7質(zhì)保期外2年內(nèi)設(shè)備問題處理:首先乙方應(yīng)積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若甲方提出需要安排乙方工程師到現(xiàn)場處理,乙方免費派遣工程師到現(xiàn)場幫助甲方解決設(shè)備問題。

        九、質(zhì)量保證

        9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

        9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。

        9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。

        9.4質(zhì)保期:與買方簽署最終驗收合格證書之日起12個月,或至2028年7月31日,以先到為準(zhǔn)。

        9.5最低使用壽命3年。

        十、產(chǎn)品涂、包裝

        10.1涂

        10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》的規(guī)定,機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂,并用油紙和塑料布包扎好,防腐期不少于兩年。

        10.1.2涂漆前處理

        涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時,可以采用手動或電動工具處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

        10.1.3涂漆

        1)滿噴(或刷)防銹漆2道,底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm;

        2)第一遍油漆:要厚薄均勻,線角處要薄一些但要蓋底,不出現(xiàn)流淌,不顯刷痕;

        3)第二遍油漆:噴油飽滿,不流不墜、光亮均勻、色澤一致,面漆漆膜干膜厚度不少于75μm;

        10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證,嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后,油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板,工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

        10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù),在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

        10.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時,采用必要的防護(hù)措施,確保產(chǎn)品外觀形象。

        10.1.7若采用噴塑工藝,按噴塑工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

        10.1.8設(shè)備涂漆必須滿足長期運(yùn)輸和現(xiàn)場使用要求。

        10.1.9涂漆顏色要求:待定,由業(yè)主確定

        10.2包裝

        10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 13部分:包裝》的規(guī)定。

        10.2.2機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。機(jī)件包裝應(yīng)牢固可靠,對箱內(nèi)機(jī)件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施

        10.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固,能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞;包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施,并具備適合長途運(yùn)輸條件,確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點。

        10.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時,必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù),確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作,確保產(chǎn)品包裝不受損壞;所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿,確保途中產(chǎn)品途中安全。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具(如:鋼絲繩、軟繩、鐵絲等)都必須用橡膠或軟布加墊,確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

        10.2.5因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞,乙方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

        10.2.6包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項,例如:“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面,每個設(shè)備箱應(yīng)至少包括一份詳細(xì)的裝箱單,外購設(shè)備提供質(zhì)量檢驗證明書、產(chǎn)品合格證等。

        10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都用保護(hù)裝置,所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞,以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi),并同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”,“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

        10.2.8乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ胤?/span>

        十一、資料提交

        11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi),乙方應(yīng)提供正式版外形圖(含基礎(chǔ)載荷),系統(tǒng)圖,電控圖。安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

        11.2隨機(jī)文件:按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交,但至少包括:

        外形圖,系統(tǒng)圖,電控圖,說明書,裝箱單,質(zhì)量合格證,質(zhì)量檢測記錄等。

        11.3上述資料提供電子版WORD、EXCELCAD和PDF版)1套,紙質(zhì)版5套/臺

        11.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制,圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng),定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。

        11.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重,包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

        11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果方保留追究的權(quán)利。

        十二、采購要求與商務(wù)合同不一致時,按商務(wù)合同執(zhí)行。

        十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題,雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合,并不由此而發(fā)生任何費用問題。

        十四、其它未盡事宜,雙方協(xié)商解決。



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