北方重工集團有限公司

NHI/KY2026-0082項目無刷同步電機

招標公告

招標編號：CGZB202602-JDA016

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026-0082項目無刷同步電機。

（二）技術要求：詳見無刷同步電機2600kW 10kV 200r/min采購要求。

（三）招標數量或范圍：4套。

（四）計劃招標時間：2026年3月11日。

（五）報名截止時間：2026年3月3日17時。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協議簽訂后30天內。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件，體系認證證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金50000元、招標服務費500元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：張振龍。

（四）電話：18640567290。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年2月26日

附件：

無刷同步電機2600kW 10kV 200r/min采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用無刷同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國/安哥拉有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：國內

海拔高度：≤1000m。

室內室外：室內。

供電條件：10KV，380V，220V，50HZ。

供水條件：水壓0.3～0.4MPa，水溫≤30℃，工業用水。

工作制度：連續工作制，330天/年，24小時/天，3班/天，設備運轉率90.41%。

三、技術性能及參數

3.1無刷同步電機主要技術參數

型號：無刷同步電機TMW2600-30（電機軸打孔）

額定功率：2600kW

額定電壓：10kV

額定電流：A（乙方提供）

額定頻率：50Hz

額定轉速：200r/min

相數：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP44，（勵磁機IP23）

潤滑方式:稀油強制潤滑

冷卻方式：空水冷

工作制：S1（連續運行）

效率：%（乙方提供）

工作方式：工頻運行，空載啟動

勵磁方式：無刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A（乙方提供）。

定子繞組接法：Y接，星點打開。

出線方式：側出線

軸承型式：滑動軸承

差動保護裝置：含，磁平衡式

沖擊保護：含

空間加熱器：含，個數，電壓V，功率W（乙方提供）。

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

電機主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內部所有已接好線。

電動機允許全電壓直接啟動，如用戶電網不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時電動機的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉矩則與端電壓成正比降低。

四、供貨范圍

4.1無刷同步電機供貨數量4套（逆時針旋轉2套，順時針旋轉2套）。

旋向說明：

逆時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉，電機主接線盒在電機左側。

順時針旋轉：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時針方向旋轉，電機主接線盒在電機右側。

4.2單套供貨范圍（無刷勵磁品牌要求：沈陽凱健、北京前鋒、威望博爾、北京核工業）

4.2.1全套無刷勵磁同步電動機（含鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，沖擊保護，冷卻裝置，潤滑裝置，加熱器，一次電氣元件，冷卻風機，所有外置為保證電動機運行的附屬設備等）。

4.2.2旋轉整流器一套（包括旋轉整流控制模塊1個，旋轉整流功率模塊3個，旋轉啟動功率模塊1個，旋轉啟動滅磁電阻1套，旋轉整流器盤體1個）。

4.2.3全數字靜態勵磁柜一臺。

4.2.4隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉電流/額定電流：≤6.0。

堵轉轉矩/額定轉矩：≥0.6。

牽入轉矩/額定轉矩：≥0.6。

最大轉矩/額定轉矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數由乙方確定。

磨機啟動過程：1.空負荷啟動同步電動機。2.當同步電動機運轉穩定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉速。

5.3電動機的設計符合技術要求。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規定的數值：雙振幅：0.075mm。

5.4電機滿足全壓直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.5電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定），空氣離合器軸伸長度580mm。乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.6電機側空氣離合器半聯軸器重量約為3t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數的影響。

5.7定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.8電動機的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機之間的連接件都屬于電機本體的供貨范圍內，進出水口配有成對法蘭及把合件。

5.9電動機的噪聲值符合所列規范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內。電動機為上部側面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內。

5.10電動機采用座式滑動軸承，若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，連接件要求為不銹鋼材質。所配套潤滑冷卻裝置須滿足主電機使用要求。配套低壓電機不低于國家三級能效標準IE3（GB 18613—2020《電動機能效限定值及能效等級》）。

5.11所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。

5.12乙方應配合甲方做好電動機與勵磁柜和整流盤的連接工作。

5.13電機啟動時串聯固態軟啟動裝置（不在乙方供貨范圍內）降壓啟動。

5.14無刷勵磁要求：品牌要求：沈陽凱健、北京前鋒、威望博爾、北京核工業

5.14.1無刷勵磁系統由旋轉整流盤和微機靜態勵磁裝置組成，雙套勵磁調節器互為熱備。

同步電動機無刷勵磁系統組成：（1）旋轉整流盤具體內容見表（一）；（2）微機靜態勵磁裝置。微機靜態勵磁裝置應具有很強的抗干擾能力，保護功能應完善。具有欠勵、過勵、缺相、脈沖丟失、失步等常規保護。

表（一）旋轉整流盤設備清單表

5.14.2具有良好的電機啟動特性，啟動平穩、迅速、無脈振。

5.14.3啟動電阻在正常運行時不帶電，在受干擾等原因造成啟動電阻誤開通時，控制電路會自動關斷啟動電阻。

5.14.4采用滑差投勵及順極性過零檢測技術，牽入同步可靠、無沖擊。因凸極效應牽入同步的電機，會自動啟動零壓計時投勵。

5.14.5旋轉主回路整流橋中的可控硅及二極管整流元件能承受定子側三相出口短路時所感應的浪涌電流的沖擊。

5.14.6投勵為旋轉整流器內部檢測滑差投勵，零壓計時作為后備投勵方式，滑差投勵為順極性投勵，安全可靠且無沖擊，滿足各工況的啟動要求。

5.14.7要求設備旋轉勵磁系統主回路簡潔可靠，旋轉主控模塊故障或旋轉功率模塊部分已故障時電機仍可帶滿載運行，勵磁系統只發報警信號可在計劃安排下停機檢修。旋轉勵磁系統應保證當旋轉控制模塊、旋轉可控硅和二極管損壞時，能通過微機靜態勵磁裝置發出報警信號。

5.14.8要求設備旋轉啟動、滅磁電阻回路誤開通時，具有良好的保護措施，可以100ms內自行關斷，使電阻Rf運行維持冷態。

5.14.9要求設備轉子回路具有過電壓保護功能。

5.14.10要求設備旋轉整流回路設有三路相互隔離的觸發電路，使觸發更可靠安全。

5.14.11要求設備靜態勵磁裝置設有旋轉勵磁系統工作狀況判別環節，當旋轉系統中快速熔斷或模塊功能失效時，能及時動作于報警或跳閘。

5.14.12采用雙閉環勵磁調節系統。要求設備靜態勵磁裝置具有兩套獨立的微機調節控制通道，切換過程無抖動，且具有不停機更換故障插件的功能。可人為指定一套工作通道，備用通道自動跟蹤工作通道。

5.14.13要求此裝置可設置為自動和手動運行。當設置為自動（閉環）運行時，采用內外雙閉環調節系統。

5.14.14要求設備具有智能化的故障檢測、定位及顯示，中文界面操作，可遠方故障診斷。

5.14.15具有失步保護及不減載自動再同步功能。

5.14.16微機靜態勵磁裝置采用ModbusTCP通訊協議，方便與上位機通訊，實現遠方控制，并保證留有4-20mA接口即能實現現場硬接線連接。

5.14.17旋轉勵磁系統應保證當旋轉控制模塊、旋轉可控硅和二極管損壞時，能通過微機靜態勵磁裝置發出報警信號。

5.14.18具有勵磁的過勵、欠勵、缺相等種限制保護及滅磁功能。

5.14.19具有快熔斷、空氣開關跳、互感器斷線、同步信號故障檢測和處理功能。

5.14.20勵磁調節范圍：20%～125%額定勵磁。

5.14.21系統電壓下降至額定80%時，勵磁可強勵磁1.4倍額定輸出。

5.14.22乙方應與勵磁廠家配合，做好旋轉整流器與電動機的連接。

5.14.23勵磁柜前門為大視野玻璃外門及上下雙儀表內門、后門為雙對開門結構，柜型美觀大方，各部件可互換通用,柜體具有足夠強度和鋼度,保證在吊裝時，柜體和內部元器件不會變形扭曲。

5.15顯示屏、標牌等標識中文版本，操作屏中文界面形式。

5.16設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。

六、標準和規范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準。至少包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉電機 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉電機 線端標志與旋轉方向

GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術條件

GB10585-1989 中小型同步電機勵磁系統 基本技術要求

GB/T12667-2012 同步電動機半導體勵磁裝置總技術條件

JB/T8974-2011 《TAW 系列增安型無刷同步電動機技術條件》

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規定節點進行符合性檢驗并按照節點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.7無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和技術服務

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。

8.4乙方終身為用戶提供優惠的備品備件。

8.5當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知24小時內有明確答復，需要到現場解決的，48小時內趕到現場。

8.6質保期內，因設備本身設計、材料、制作、安裝等乙方原因導致的任何缺陷或故障，乙方應負責在約定時間內免費進行修理、更換，并承擔全部費用。

8.7質保期外2年內設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若甲方提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方免費派遣工程師到現場幫助甲方解決設備問題。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：與買方簽署最終驗收合格證書之日起12個月，或至2028年7月31日，以先到為準。

9.5最低使用壽命：5年。

十、產品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

10.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕；

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；

10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.6所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

10.1.7設備涂漆必須滿足長期運輸和現場使用要求。

10.1.8涂漆顏色要求：待定，由業主確定

10.2包裝

10.2.1產品的包裝符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第 13部分：包裝》的規定。

10.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。機件包裝應牢固可靠，對箱內機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發生質的變化。

10.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

10.2.6包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面，每個設備箱應至少包括一份詳細的裝箱單，外購設備提供質量檢驗證明書、產品合格證等。

10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。

10.2.8乙方負責運輸到甲方指定地方。

十一、資料提交

11.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機和勵磁的外形圖（含基礎動、靜載荷）、電氣控制設計資料、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術數據，外形圖，端子接線圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，試驗報告，質量檢測記錄等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質版5套/臺。

11.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.5協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。質保期后對甲方公開PLC程序。

十二、采購要求與商務合同不一致時，按商務合同執行。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

十五、技術聯絡人：王超18809831528。